Miyuki Seed Beads and Delica are made by mixing the raw materials SiO2, NaCO3, and CaCO3 with any base-coloring ingredients and placing them in a 1400C furnace to make the melted glass. Miyuki Delica are the highest quality seed beads in production today.
Swarovski comes in a myriad of shapes, colors, and coatings and is consistent with them. Crafters often use Miyuki between beads because they are high quality and add a wee bit of color and sparkle and don’t tarnish like the tiny sterling silver beads that can’t be reached to polish.
I want to create quality pieces for you. I could definitely make them cheaper, but then they’d look, well, cheap. A lot of the inexpensive jewelry you find does use Czech and Chinese crystals. I want my designs to have a quality look to them and so I choose to work with the highest quality bling available.
Below is the manufacturing process of Miyuki seed beads from raw material to products
1.ガラスを作る～原料調合、溶解～
硅砂、ソーダ灰、石灰等のガラス原料に着色原料を混ぜて調合し、ガラスの溶融炉で約1400℃位の温度で加熱溶解し、ガラスの生地を作ります。
2.ガラス管を作る～管引～
溶けたガラスを製管用の坩堝に移し、中央に空気を吹き込みながら管引き機で引っ張り、ガラスの管を作ります。
タラシ坩堝の底の穴の形によって、丸、三角、四角などガラス管の形状が決まります。
3.ガラス管を短く切る～切断～
細長いガラス管を高速で回転する専用切断機で、ほぼ同じ長さに切断します。
4.切断品を焼いて形を丸くする～元焼～
切断品を木炭の粉と混ぜて約700℃位の温度で加熱し、切断品の角を溶かして丸いビーズを作ります。
（写真：ガラスが高温で焼けている様子）
5.洗浄～元焼、洗浄～
木炭の粉を洗い落とします。
6.ビーズの表面のつや出しをする～仕上げ～
洗浄されたビーズは表面がスリガラス状になっています。表面をなめらかにすることで、きれいなツヤのあるビーズに仕上げます。 表面加工しないビーズはこの段階で製品として出荷されます。
7.ビーズの表面に加工を施す～加工～
仕上げされたビーズの表面や穴の中に、銀メッキ、着色、焼付け、ラスター、レインボー等の二次加工を行い、様々な色調や光彩をもったビーズを作ります。
8.洗浄～仕上げ洗浄～
加工中の汚れや加工後のビーズをよく洗浄、乾燥して最終製品とします。
9.製品を包装し出荷する～出荷～
製品は欧米、アジアを中心に世界各地に輸出されます。
また国内では、主に手芸店やビーズショップで販売されたり、刺繍や装飾材料として服飾、アクセサリー業界に出荷されます。
