manufacturing process Step 1

How Miyuki beads are made?

Miyuki Seed Beads and Delica are made by mixing the raw materials SiO2, NaCO3, and CaCO3 with any base-coloring ingredients and placing them in a 1400C furnace to make the melted glass. Miyuki Delica are the highest quality seed beads in production today.
Swarovski comes in a myriad of shapes, colors, and coatings and is consistent with them. Crafters often use Miyuki between beads because they are high quality and add a wee bit of color and sparkle and don’t tarnish like the tiny sterling silver beads that can’t be reached to polish.

I want to create quality pieces for you. I could definitely make them cheaper, but then they’d look, well, cheap. A lot of the inexpensive jewelry you find does use Czech and Chinese crystals. I want my designs to have a quality look to them and so I choose to work with the highest quality bling available.

Below is the manufacturing process of Miyuki seed beads from raw material to products

1.ガラスを作る~原料調合、溶解~

硅砂、ソーダ灰、石灰等のガラス原料に着色原料を混ぜて調合し、ガラスの溶融炉で約1400℃位の温度で加熱溶解し、ガラスの生地を作ります。

Step 1

2.ガラス管を作る~管引~

溶けたガラスを製管用の坩堝に移し、中央に空気を吹き込みながら管引き機で引っ張り、ガラスの管を作ります。
タラシ坩堝の底の穴の形によって、丸、三角、四角などガラス管の形状が決まります。

Step 2

3.ガラス管を短く切る~切断~

細長いガラス管を高速で回転する専用切断機で、ほぼ同じ長さに切断します。

Step 3

4.切断品を焼いて形を丸くする~元焼~

切断品を木炭の粉と混ぜて約700℃位の温度で加熱し、切断品の角を溶かして丸いビーズを作ります。
(写真:ガラスが高温で焼けている様子)

Step 4

5.洗浄~元焼、洗浄~

木炭の粉を洗い落とします。

Step 5

6.ビーズの表面のつや出しをする~仕上げ~

洗浄されたビーズは表面がスリガラス状になっています。表面をなめらかにすることで、きれいなツヤのあるビーズに仕上げます。 表面加工しないビーズはこの段階で製品として出荷されます。

Step 6

7.ビーズの表面に加工を施す~加工~

仕上げされたビーズの表面や穴の中に、銀メッキ、着色、焼付け、ラスター、レインボー等の二次加工を行い、様々な色調や光彩をもったビーズを作ります。

Step 7

8.洗浄~仕上げ洗浄~

加工中の汚れや加工後のビーズをよく洗浄、乾燥して最終製品とします。

Step 8

9.製品を包装し出荷する~出荷~

製品は欧米、アジアを中心に世界各地に輸出されます。
また国内では、主に手芸店やビーズショップで販売されたり、刺繍や装飾材料として服飾、アクセサリー業界に出荷されます。

Step 9

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